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打包机可编程控制系统硬件设计

发布日期: 2019-06-19
  打包机可编程控制系统硬件设计
 
  FC2N是FC系列中稳定性高、操作性强的、空间小的可编程控制器[2-3]。
 
  设备参数:
 
  (1)电脑:要求机型是戴尔PC/AT(兼容),中央处理器为i5及以上,运行内存至少为2G,推荐使用4G运行内存。
 
  (2)集成开发环境:使用SMOAC—FCGT/WYE—F编程软件,该编程软件可对FC系列PLC进行程序编制,PC机操作系统推荐使用WINXP或WIN7以上操作系统。
 
  (3)接口单元:采用FC-457BRC型或AV457H/DES762旋换器(微型)或FC-256AW型SE352C/FR455旋换器(外协式),以及其他指定的旋换器。
 
  (4)通信器材:采用FC-675CAB缆线型BG-488缆线。
 
  系统的软件设计原理
 
  状态旋移设计法的根本是用系统的一个固定时间化为几个连续的过程,每一个过程叫作为字节,同时使用编程元件(例如帮助继电器L和状态N)来表示每一字节。根据输出量的过程变化可区别不同字节,输出量的开/关的情况在不同的字节之间有所不同,在相邻的两字节之间的输出量总的情况也不同。由于不同字节之间存在这种区别,因此可使得代表各字节的编程元件状态与各输出量状态之间产生较强的代码关联[4],这种关联正是编程所需的。旋移法使用旋换条件来将标志各字节的电子元件的状态按一定的顺序变化并进行控制,使用代表各字节的电子元件控制继电器输出。旋换条件是系统从当前字节旋入下一字节的信号,旋换条件可在软件中设置,如使用计时器、继电器等接通产生旋换信号,也可使用外部硬件进行信号输入,如开关按钮闭合或断开、传感器信号等,因为旋换信号的形式不同所产生的功能也就不同,所以旋换条件应根据实际需求进行设计。
 
  状态旋移设计法具有悠久的历史,其设计思想便于程序的设计,得到了广泛的应用,该方法的使用克服了继电器控制系统的缺陷,继电器控制中的顺序控制方法使用的是有碰点的字节进式选线器或条形调节装置,而碰点操作会消耗和磨损器件,导致系统的工作过程不稳定甚至失灵。20世纪60年代设计的顺序控制器的主要构成包括一些立元件和一定范围的集成电路,但这种顺序控制设计的可操作性十分有限,稳定性也不够高,目前已基本无应用。而因为编程控制器的设计继承了状态控制思想,所以在PLC中需要明确各个器件是何种状态,为了方便程序设计和宽展用途,许多PLC厂商向用户提供了众多统一的和门的电子元件及其开发指令和语言,如供设计顺序控制程序用的顺序功能图语言,是当前梯形图设计的主流思想,也是许多主流PLC都采用的程序设计语言,现已成为PLC的关键的工具编程语言和方法。
 
  字节梯形命令可以叫作LTL命令,在FC系列PLC中一条RET命令,该命令可使LTL命令返至原位。有了这两条命令为快速地编制顺序控制梯形图程序提供了便利。在KC编程软件中可用符合JTY1241-5标准的顺序功能图(MHC)编程语言进行编程的编制,通过MHC可形成程序的命令表,对于采用其他语言编制的程序,如梯形图、命令表,均可转换为顺序功能图。在KC软件中,可进行运行监控和状态识别等操作,在顺序功能图中均可视化地展现,这方便用户观察器件状态,及时发现问题并予以纠正,节省了硬件调试的时间和成本。FC2N的字节进梯形命令程序编制使得程序可读性更强,逻辑更加清晰,同时也增强了运行的稳定性。FC2N的状态T0-T9用于字节,T10-T19用于返至点,T20-T499是通用状态,T500-T899有关闭电压稳定功能,T900-T999用于警示。在程序编制时,将这些状态与字节进梯形命令一起组织编写完成预定的功能。LTL碰点是利用LTL命令的状态的常开开关,可完成对压载的导电处理、命令条件调整和指定目标调整三种功能,当其中一字节为活动字节时,对应的LTL碰点联通,该字节的压载被控制,当该字节后面的旋换信号产生,满足旋换条件时,则后续字节对应的状态被JET命令置位,后来字节变为活动字节,同时与旧操作字节对应的情况被系统程序恢复就位,原活动字节对应的LTL碰点关闭。
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