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液压打包机的整体设计步骤流程

发布日期: 2019-06-14

液压打包机

液压打包机的整体设计步骤流程

  曲柄、连杆(gan)建模及整体装(zhuang)配

  根据前面确定的(de)液压(ya)打(da)包机液压(ya)装置构(gou)设(she)计参(can)数,曲柄长(zhang)(zhang)度 r=273mm,连杆(gan)长(zhang)(zhang) L=1048.5mm。

  曲柄、连(lian)杆实体模型

  完成零(ling)件(jian)设(she)计(ji)建模(mo)以(yi)后,利用 Solidworks 装配体模(mo)块,按(an)照液压(ya)打包(bao)机(ji)液压(ya)装置(zhi)构(gou)设(she)计(ji)要求的(de)(de)配合关系将(jiang)各个(ge)零(ling)件(jian)进行装配,实现整个(ge)液压(ya)打包(bao)机(ji)液压(ya)装置(zhi)构(gou)的(de)(de)实体建模(mo)。

  液(ye)压(ya)打包机液(ye)压(ya)装置(zhi)构实体模型干(gan)涉与质(zhi)量性分析

  在对压缩(suo)活塞进行(xing)建模后,用(yong)视觉来检查(cha)部(bu)件之间是否干涉(she)的(de)(de)情(qing)况(kuang)很(hen)困(kun)难,利用(yong)Solidworks 可(ke)以发(fa)现(xian)装(zhuang)配体(ti)(ti)中(zhong)零部(bu)件之间的(de)(de)干涉(she),干涉(she)部(bu)分将在检查(cha)结果的(de)(de)列表中(zhong)成对显(xian)示(shi),并在图形区(qu)域将有(you)问题的(de)(de)区(qu)域用(yong)一个标定了(le)尺寸的(de)(de)“立(li)方体(ti)(ti)”来显(xian)示(shi);再对装(zhuang)配体(ti)(ti)进行(xing)了(le)质量性(xing)分析,为后期仿真做依据。

  液压打包机液压装置构的干(gan)涉(she)分析

  在完成实体建模(mo)及装配后,利用(yong)评估模(mo)块里的(de)干(gan)涉(she)检查,进行干(gan)涉(she)分析,对有干(gan)涉(she)的(de)零(ling)部(bu)件进行装配关系调整和尺寸参数(shu)的(de)修改,使(shi)之(zhi)更加(jia)符(fu)合(he)实际情况(kuang)。

  液压装置装配干涉检查

  液(ye)压(ya)打包机液(ye)压(ya)装置(zhi)构的质量性分(fen)析

  在进(jin)行完装配和干涉检查后,整个(ge)曲(qu)柄活塞机构(gou)设计完成,再利(li)用 Solidworks

  软件对装配体进行质量(liang)属性分析(xi),为仿真分析(xi)提(ti)供质量(liang)性依据。

  液压(ya)打(da)包机液压(ya)装置构质量(liang)性分析

  (1)对影响(xiang)液(ye)(ye)压(ya)打包(bao)机(ji)液(ye)(ye)压(ya)装置(zhi)(zhi)构(gou)设计的(de)因(yin)素进(jin)行了分析,并通过研(yan)究(jiu)液(ye)(ye)压(ya)打包(bao)机(ji)液(ye)(ye)压(ya)装置(zhi)(zhi)构(gou)的(de)结构(gou)要求和技术指(zhi)标(biao),选择了偏置(zhi)(zhi)式曲(qu)柄(bing)滑块机(ji)构(gou)实现压(ya)缩功(gong)能。

  (2)在已知活塞行(xing)程、偏心距和位夹角(jiao)的(de)情(qing)况下,根据曲柄滑块机构设计(ji)方法对芦苇液(ye)压装置(zhi)的(de)参数进(jin)行(xing)计(ji)算,后得出曲柄、连杆长(zhang)度,并从小传(chuan)动角(jiao)的(de)角(jiao)度验(yan)证(zheng)了设计(ji)合理(li)性。

  (3)利(li)用(yong) Solidworks 软件对曲柄活(huo)塞液(ye)压(ya)打(da)包机液(ye)压(ya)装置构进(jin)(jin)行建模,并进(jin)(jin)行干(gan)涉性检查和质量属性分析。

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